I. Τοποθέτηση Λύσης
Αυτή η λύση αντιμετωπίζει τις συγκεκριμένες ανάγκες καθαρισμού του ξυλότυπου κατασκευών από κράμα αλουμινίου-συμπεριλαμβανομένων των υπολειμμάτων σκυροδέματος, των σκληρυμένων τμημάτων τσιμέντου, της επιφανειακής σκόνης και της μικρής διάβρωσης-παρέχοντας ένα ασφαλές, αποτελεσματικό, φιλικό προς το περιβάλλον, μη-και ανακυκλώσιμο{{4} σύστημα καθαρισμού. Χρησιμεύει ως ανώτερη εναλλακτική σε σχέση με τις παραδοσιακές μεθόδους, όπως η χειροκίνητη σφυρηλάτηση και σμίλευση, το οξίνισμα και η αμμοβολή. II. Σύγκριση και επιλογή μεθόδων καθαρισμού πυρήνων
1. Πλήρως αυτοματοποιημένο Gantry-Καθαρισμός στυλ (Προτιμάται για λειτουργίες μεγάλης- κλίμακας)
Δυνατότητα εφαρμογής: Αποθήκες ενοικίασης ξυλότυπου αλουμινίου,-ομάδες κατασκευών μεγάλης κλίμακας, τυποποιημένη παρτίδα ανακαίνισης.
Αρχή: Σύστημα μεταφοράς κυλίνδρων + σκελετός γέφυρας-κινητά ακροφύσια ψεκασμού + 1000–1500 bar υπερ-υψηλή-πίδακες νερού.
Πλεονεκτήματα: Πλήρως αυτοματοποιημένη γραμμή συναρμολόγησης. Ο πλήρης διαχωρισμός του προσωπικού από τα πιστόλια ψεκασμού διασφαλίζει την ασφάλεια και εξαλείφει τον κίνδυνο.
- Δεν υπάρχουν τυφλά σημεία στον καθαρισμό. παρέχει πλήρη κάλυψη επίπεδων επιφανειών, πλευρικών άκρων και εσωτερικών/εξωτερικών γωνιών.
- Δεν καταστρέφει το υπόστρωμα αλουμινίου. αποτρέπει την παραμόρφωση και τη διάβρωση.
- Διαθέτει συστήματα κυκλοφορίας και φιλτραρίσματος νερού για εξοικονόμηση νερού και προστασία του περιβάλλοντος.
- 8-ώρα παραγωγική ικανότητα: 300–800 m².
2. Περπάτημα-Μέσα από / σήραγγα-Καθαρισμός στυλ (μέτριας χωρητικότητας)
Δυνατότητα εφαρμογής: Μικρές έως μεσαίες-εγκαταστάσεις επεξεργασίας ξυλοτύπων αλουμινίου, κεντρικές εργασίες καθαρισμού σε εργοτάξια.
Δομή: Σταθερός θάλαμος καθαρισμού + Πολλαπλά σετ περιστρεφόμενων ακροφυσίων ψεκασμού + Αυτοματοποιημένο σύστημα μεταφοράς.
Φόντα:
- Συμπαγές αποτύπωμα και χαμηλότερη αρχική επένδυση. - Απλή λειτουργία και άνετη συντήρηση.
- Κατάλληλο για συνεχή καθαρισμό παρτίδων μικρού έως μεσαίου-μεγέθους.
3. Κινητό πλυντήριο υψηλής πίεσης{{1} (Εύκαμπτος συμπληρωματικός καθαρισμός)
Εφαρμογή: Καθαρισμός μικρών ποσοτήτων ξυλότυπου, εξαρτημάτων ακανόνιστου σχήματος ή δυσπρόσιτων--γωνιών σε εργοτάξια.
Διαμόρφωση: 500–1000 bar υψηλής-πλύσης πίεσης + Περιστρεφόμενο ακροφύσιο ψεκασμού.
Φόντα:
- Εξαιρετικά ευέλικτο και κινητό. μπορεί να αναπτυχθεί για λειτουργία ανά πάσα στιγμή. - Χαμηλή επένδυση με γρήγορες αποδόσεις.
- Ιδανικό για χρήση σε συνδυασμό με αυτοματοποιημένες γραμμές για την εκτέλεση συμπληρωματικού καθαρισμού.
4. Αυστηρά απαγορευμένες μέθοδοι καθαρισμού (για τη διατήρηση της διάρκειας ζωής του ξυλότυπου αλουμινίου)
- Καθαρισμός με οξύ/αλκαλικό: Απαγορεύεται λόγω κινδύνων διάβρωσης στον ξυλότυπο αλουμινίου, μειωμένης διάρκειας ζωής και μη τήρησης περιβαλλοντικών προτύπων.
- Χειροκίνητη σφυρηλάτηση/Σμίληση: Απαγορεύεται λόγω του κινδύνου παραμόρφωσης, θρυμματισμού των γωνιών και δομικής ζημιάς στον ξυλότυπο.
- Υπερβολική-Πίεση / Επιθετικός καθαρισμός: Απαγορεύεται λόγω του κινδύνου διάτρησης και παραμόρφωσης του υλικού.
III. Τυπική ροή διεργασίας (Σύστημα καθολικού κλειστού-βρόχου)
1. Φόρτωση και ταξινόμηση: Κατηγοριοποίηση και οργάνωση πάνελ ξυλότυπου. αφαιρώντας σοβαρά παραμορφωμένα ή κατεστραμμένα εξαρτήματα.
2. Προ-καθαρισμός: Απλή χειροκίνητη αφαίρεση μεγάλων κομματιών σκυροδέματος για μείωση του φορτίου στην αντλία υψηλής-πίεσης.
3. Καθαρισμός νερού υψηλής-υψηλής
4. Κυκλοφορία και Επεξεργασία Νερού: Δεξαμενή καθίζησης → Διήθηση. → Επαναχρησιμοποίηση; εξοικονόμηση νερού μεγαλύτερη από ή ίση με 80%
5. Εκφόρτωση και παλετοποίηση: Τακτοποιημένα στοιβαγμένα και έτοιμα για άμεση είσοδο στις διαδικασίες ψεκασμού ή ανακαίνισης.
IV. Συνιστώμενη διαμόρφωση βασικού εξοπλισμού
- Υψηλή πίεση: 1000–1500 bar
- Ρυθμός ροής: 30–60 L/min
- Ισχύς: 110–160 kW (κινητήρα-)
- Σύστημα ελέγχου: Πλήρως αυτόματο PLC με έλεγχο ταχύτητας μεταβλητής συχνότητας
- Μηχανισμός καθαρισμού: Περιστρεφόμενος δίσκος καθαρισμού
- Επεξεργασία νερού: Καθίζηση τριών- σταδίων + διήθηση σάκου/φυσιγγίου
- Προστασία: Πλήρως κλειστή (ηχομονωτική, ανθεκτική στη σκόνη και-απομόνωση)
V. Περίληψη Πλεονεκτημάτων Λύσης
1. Υψηλή απόδοση: Η αυτοματοποιημένη γραμμή επιτυγχάνει επίπεδο απόδοσης 8–15 φορές μεγαλύτερο από τη χειρωνακτική εργασία.
2. Προστασία ξυλότυπου: Καθαρά φυσική διαδικασία καθαρισμού-μη-μη διαβρωτική και μη-παραμορφωτική-επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του ξυλοτύπου.
3. Περιβαλλοντική συμμόρφωση: Λειτουργία χωρίς σκόνη-. δεν χρησιμοποιούνται χημικοί παράγοντες. τα λύματα είναι ανακυκλώσιμα.
4. Μείωση κόστους και κέρδη αποδοτικότητας: Μειώνει σημαντικά τις απαιτήσεις σε εργατικό δυναμικό και μειώνει το ποσοστό επανεπεξεργασίας.
5. Τυποποίηση: Εξασφαλίζει σταθερή ποιότητα καθαρισμού, διευκολύνοντας τον εύκολο κύκλο εργασιών και την επαναχρησιμοποίηση.
